一，制氮机启动试验

1.1，检查设备。空气冲到0.8 MPa，管接头用肥皂水检查无渗漏，经过2小时的压力平衡的压力小于0.03 MPa（应排除影响分子筛吸附和温度变化）。

功率

1.2，空气压缩机，冷干机，制氮机。检查设备的电气系统，仪表系统，没有松动的连接，和头现象；显示仪表及电气控制是可靠的，并具有良好的安全性，外壳必须可靠接地。

1.3，检查并打开空气缓冲罐进水阀，关闭旁路阀的压缩空气系统。

二，制氮机的操作方法

2.1，开机

2.1.1，打开冷干机的电源，冷却3至5分钟。

2.1.2，空气压缩机的开启，压缩空气进入储气罐的冷干机和滤波处理，压力表指示逐渐上升。

2.1.3，直到空气缓冲罐的压力0.6 MPa，打开控制电源开关柜，启动变压吸附制氮机，你可以进入正常工作状态。

2.1.4，氮气储罐压力为0.6MPa，然后慢慢地打开排气阀，观察流量计浮子向上调整，为用户要求的氮流量。

2.1.5，打开取样阀，调节流量400ml／min，寻找氮分析仪氮含量指标，注意采样流量不宜过大，尽可能小，0.1-0.2压力，一小时后，一般半，进入稳定状态，调整氮气出口流量调节阀，一定调节氮气纯度。

2.1.6，系统的操作和观察到的氮系统是否开关（可根据工作流的动作压力表和变化的指示说明确定）。

2.2，关机

正常停车步骤

2.2.1，设备

A）关掉电源开关。

B）关闭氮气供气阀门，无需关闭其他阀门。如果它不是很长一段时间，当阀门关闭时。

C）关闭冷干机电源开关。

D）关闭空气压缩机的功率（如不停的其他设备供应空气压缩机）。

E）关闭压缩空气阀进入制氮机。

f）如果不是长时间在各设备的电源切断

2.2.2，故障应急关机程序

A）关掉电源开关。

B）关闭阀门的下游流。

C）关闭空气压缩机，冷干机电源开关。关闭氮气供应阀。关闭压缩空气阀进入制氮机。打开空气，氮气缓冲罐排水阀和排气。

2.3，操作注意事项：

2.3.1，根据氮生产阀门的压力和调整流动前沿气压力调节阀和气体流量计，不增加自由流动，以确保设备的正常运行。

2.3.2，进气阀开阀不应太大的气，以确保最佳的纯度。

2.3.3，调试人员调整阀不会转动，以免影响纯度。

2.3.4，不要随意移动装置电气柜中，不要随意的气动管道阀。

2.3.5，操作员检查机器上的压力表，当压力变化的设备故障分析每日记录，制备。

2.3.6，定期观察出口压力，流量仪表指示和氮气纯度，控制和页面的价值表现，及时解决问题。

2.3.7，完成日常运行记录。

三，设备的正常运行状态的描述

3.1，电源指示灯亮，左吸，压，右吸光周期闪亮指示氮气流量。

3.2，左吸光，左吸附塔压力平衡压力的压力逐渐上升到最高，而右吸附塔的压力通过压力平衡的压力逐渐减少到零。

3.3，压力指示灯，左，右吸附塔压力将会上升，下降，逐渐达到平衡。

4，一般维修和维护

为了保证长期稳定可靠的设备系统的操作，用户必须做一些维修工作。该系统的设备随机规范进行了详细的讨论，请遵循维护说明书。主要包括：

（1）电磁阀工作正常；

（2）设备，管道，管道或损坏，漏水等现象；

（3）设备电气控制接线是否牢固，电气元件是否正常；

（4）清洁工作。